Werkstoff 1.8159 (50CrV4; 51CrV4)


Alternative Bezeichnung

  • 50CrV4
  • 6150
  • BS735A50
  • SUP10 F.1430


In der Legierung 1.8159 können Sie in unserem Shop folgende Rohmaterialformen, Halbzeuge und Serviceleistungen erwerben:


Legierung 1.8159 – Vergütungsstahl

Der Werkstoff 1.8159, 50CrV4/51CrV4 ist ein chrom-vanadium-legierter Federstahl. Der Vergütungsstahl eignet sich besonders für durchhärtende Konstruktionsteile und wird im bevorzugt im Maschinenbau eingesetzt. Die Legierung 1.8159 kommt auch in hochverschleißfesten Bauteilen in der Automobilindustrie und im Getriebebau zum Einsatz. Aus dem Federstahl werden u.a. Zahnräder, Antriebsritzel, Nockenwellen oder Gelenkteile hergestellt. Der Werkstoff 1.8159 ist als Rund-Material in Lagerlängen und als Lagerstücke sowie als Langenzuschnitt nach Ihren Vorgaben lieferbar.


Wie wird der Vergütungsstahl behandelt?

Das Material 50CRV4/51CRV4 zeichnet sich im vergüteten Zustand durch gute elastische Eigenschaften aus. Seine typische Festigkeit erhält der Vergütungsstahl durch die Umwandlungshärtung. Der Federstahl wird bei Temperaturen von 820°C bis 870°C gehärtet und danach langsam in einem Öl- oder Wasserbad oder in einer Polymerlösung abgekühlt. Vermeiden Sie Rissbildung, indem Sie den Anlassprozess schnell nach dem Härten durchführen. Das Anlassen erfolgt bei Temperaturen von 540°C bis 680°C mit einer anschließenden Abkühlung an der Luft. Der Vergütungsstahl kann bei Temperaturen von 1100°C bis 850 °C warmumgeformt werden. Im Anschluss sollte der Werkstoff 1.8159 an ruhender Luft oder langsamer abgekühlt werden. Der Federstahl ist nur bedingt schweißbar und eignet sich nicht für Schweißkonstruktionen.


Werkstoff 1.8159 - Die Eigenschaften

  • Gute mechanische Eigenschaften
  • Gute Elastizität
  • Hohe Festigkeit
  • Oberflächenhärtbar
  • Sehr gute Zähigkeit
  • Gute Verschleißbeständigkeit
  • Gute Spanbarkeit


1.8159 50CrV4; 51CrV4 - Chemische Zusammensetzung

C 0,51 / Cr 1,10 / V 0,20


Datenblatt für 1.8159 zum Download

Datenblatt herunterladen


keyboard_arrow_left zurück zur Übersichtsliste