DruckenDrucken  

CNC-Wasserstrahlschneiden

 

Wasserstrahlschneidmaschine Qmax JetMachining 55100

 

Wichtige Vorteile des Wasserstrahlschneidens:

  • kalter Schnitt: keine verhärteten Schnittflächen und Verzug durch Wärmespannung
  • höchste Materialausnutzung
  • filigrane Konturen und Bohrungen möglich
  • minimale Gratbildung
  • größte zu bearbeitende Materialvielfalt wie Stahl, Edelstahl (auch gehärtet), Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Keramik, Glas, Kunststoffen, ...
Schnittqualitaeten Wasserstrahlschneiden
Stern Einbaufertige Teile
Express-Lieferung

 

Wasserstrahlschneiden bei MARKS:

  • Durch vorhandene umfangreiche Materialvorräte in den verschiedensten Materialqualtitäten wie Werkzeugstahl, NIRO, Aluminium, Kupfer, Messing etc. können wir sofort mit der Fertigung beginnen*.
* Eilaufträge kurzfristig realisierbar!
  • Erforderliche übliche Zusatzbearbeitungen (Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen) sind alle in unserem Haus möglich*.
* Wir fertigen mit modernsten CAD/CAM-Systemen!

Einbaufertige Teile

Muster 1
Muster 2
Muster 3
Muster 4
Muster 5
Muster Waermeschutzplatten

 

Bearbeitungsgrößen - Maximalwerte

BearbeitungsgrößenAuflageflächemax. GewichtBemerkungen
XYZLB
2.200 1.200 150 3.200 1.650 1200kg/m² erreichbare Genauigkeiten je nach Materialhöhe
und -qualität:
Dicken bis 10mm: +/- 0,1 ... 0,2mm
Dicken bis 40mm: +/- 0,2 ... 0,5mm
Dicken ab  40mm: +/- 0,5 ... 1,5mm

 

Lesbare Datenformate - präzise Fertigung auch nach Ihren CAD-Daten

CAD/CAM-Systemlesbare Datenformate
Intelli-Max (OMAX) WKF, DXF, STEP, DWG, IGES, VDA, CAD
Umwandlung auch aus Vektor-Grafikformaten möglich

 

Die wichtigen Vorteile:

  • Kaltschneidverfahren ohne Wärmeeintrag ermöglicht verzugfreies Schneiden - bei Stahl ohne Randzonenaufhärtung oder Gefügeänderung an den Schnittflächen.
  • Komplexe und filigrane Konturen an beliebiger Stelle des Werkstücks.
  • Keine Materialdeformationen durch nicht notwendigen Anpressdruck (Ideal auch für dünnwandigen verformten oder Hohl- oder Profilmaterialien.
  • Ohne Ausfransungen oder Gratbildung an den Schnittkanten.
  • Hohe Schnittqualität und große Schnittgenauigkeit von bis zu ±0,1mm.
  • Auch für viele Problemmaterialien geeignet.
  • Höchste Materialausnutzung durch kleinen Schnittkanal und geringstem Teileschutzabstand.
  • Keine Werkzeug- und geringste Rüstkosten.
  • Bearbeitung auch von schon oberflächenendbehandelten oder in Vorrichtungen gehaltenen Werkstücken.

Unsere Waterjet-Technologie:

  • ist die modernste und innovativste unserer Zeit
  • 4,5 Kbar Arbeitsdruck beschleunigen das Abrasivmedium auf 3,5fache Schallgeschwindigkeit und ermöglichen einen fast konusfreien Schnittkanal.
  • Mit CAD/CAM - Ihre Idee schnell von der Zeichnung als Prototypen und/oder fertiges Produkt realisieren.
  • Variable Schnittqualitäten- / geschwindigkeiten durch Vorschubänderung: a) Trennschnitt, b) Produktionsschnitt oder c) schleifender Qualitätsschnitt bei Funktionsflächen ohne notwendiger Oberflächennachbearbeitung.
  • Präzise Düsenführung mit 800 berechneten Punkten pro cm.
  • Reinwasserschneiden für weichere und abrasives Schneiden für harte Werkstoffe.
 
Alles aus einer Hand - Leistungsportfolio - Collage
 

Regel-ID:1 > Beitrag-ID:321