Werkstoff 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)

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Alternative Bezeichnung

  • AFNOR Z2NCDU25-20
  • AISI/ASTM904L
  • UNS N08904
  • SS 2562
  • X1NiCrMoCu25-20-5


In der Legierung 1.4539 können Sie in unserem Shop folgende Rohmaterialformen, Halbzeuge und Serviceleistungen erwerben:


Legierung 1.4539 – Nichtrostender Stahl

Der nichtrostende, superaustenitische Stahl 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 weist aufgrund seiner hohen Anteile an Chrom und Nickel und den Zusätzen von Kupfer und Molybdän eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen anorganischen und organischen Säuren auf. Desweiteren ist die Legierung beständig gegen Spannungsriss-Korrosion und Lochfraß. Damit ist sie hervorragend geeignet für die chemische Industrie, den Schiffsbau, die medizinier Industrie und die Bauindustrie. Dank einer hervorragenden Hautverträglichkeit kann der Werkstoff 1.4539 außerdem auch in der Zellstoff- und Zelluloseindustrie und in der Uhrenherstellung Verwendung finden. Der Werkstoff 1.4539 ist als Rundmaterial in Lagerlängen oder als Wunschzuschnitt im Webshop erhältlich.


Wie wird der nichtrostende, superaustenitische Stahl behandelt?

Beim Werkstoff 1.4539 ist es nötig jegliche Verunreinigung durch niedrig schmelzende Metalle wie Schwefel, Blei oder Phosphor zu verhindern. Zudem muss der Temperaturbereich zwischen 600 und 900 °C möglichst schnell durchlaufen werden, um die Qualität des Werkstoffes nicht zu beeinträchtigen. Die Warmumformung erfolgt bei 900 bis 1200 °C mit anschließender Luftabkühlung. Das Lösungsglühen mit zügiger Abkühlung in Wasser oder Luft findet bei 1050 bis 1150 °C statt. In diesem Zustand ist der Stahl auch gut zerspanbar. Aufgrund der Kaltverfestigung sollte die Schnittgeschwindigkeit niedrig gehalten werden und die Kaltumformung erfordert hohe Kräfte. Schweißen sollte nur mit einem Zusatzwerkstoff erfolgen, da die Legierung X1NiCrMoCu25-20-5 zur Heißrissbildung neigt.


Werkstoff 1.4539 - Die Eigenschaften

Gute Polierbarkeit; Einsatzbereich zwischen -60 und +400 °C; Für Kaltumformung und Gesenkschmieden geeignet; Beständig gegen interkristalline Korrosion


Chemische Zusammensetzung

C = 0,02 / Si = 0,7 / Mn = 2,0 / P = 0,03 / S = 0,01 / Cr 19,0 – 21,0 / Ni 24,0 – 26,0 / Mo 4,0 – 5,0 / N = 0,15 / Cu 1,2 – 2,0


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